[導讀:]樹(shù)脂砂輪砂輪傳統加工的特點(diǎn) 1、有很高的硬度和耐磨性：聚晶金剛石層的硬度一般在HV7000～9000，而且各方向一致，是一般砂輪磨料硬度的2～4倍。用它切削砂輪的耐用度很高，其體積磨耗比可達1/1300萬(wàn)。質(zhì)量磨耗比可達1/30萬(wàn)，從而降低生產(chǎn)成本。 2、有很高的抗彎強度：金..
樹(shù)脂砂輪砂輪傳統加工的特點(diǎn)
1、有很高的硬度和耐磨性：聚晶金剛石層的硬度一般在HV7000～9000，而且各方向一致，是一般砂輪磨料硬度的2～4倍。用它切削砂輪的耐用度很高，其體積磨耗比可達1/1300萬(wàn)。質(zhì)量磨耗比可達1/30萬(wàn)，從而降低生產(chǎn)成本。
2、有很高的抗彎強度：金剛石的抗彎強度為210～490MPa，而PDC刀片的復合層下面有較厚的抗彎強度較高的硬質(zhì)合金支承，其復合抗彎強度可達1500 MPa，所以在切削過(guò)程中，不產(chǎn)生崩刃或斷裂。
3、砂輪在切入切出時(shí)易崩邊：用較大主偏角的刀具切削砂輪時(shí)，切入切出處易崩邊。為了解決這一問(wèn)題，采用圓形刀片，改變了主偏角，使切入切出平穩。在進(jìn)給量為1～1.5mm的情況下，未發(fā)生崩邊現象。
4、切屑呈粉末狀：切削砂輪的切屑呈粉末狀，刀具磨損的形式是后刀面磨損，主要承受砂輪磨料的磨損。
5、切削力和切削溫度較低：金剛石復合片有高的導熱系數，為硬質(zhì)合金的1.5～9倍，為銅的2～6倍，使切削區的溫度很快傳出。因此，用金剛石復合片刀具切削樹(shù)脂結合劑或陶瓷結合劑砂輪的溫度，比切削金屬低許多倍。
6、與傳統車(chē)削工具，金剛石復合片在車(chē)削過(guò)程中幾乎無(wú)粉塵飛起，噪音也得以有效降低，工作環(huán)境得到進(jìn)一步改善，有利于職工身心健康。
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