樹(shù)脂砂輪形狀、平衡等對切割性能的影響

樹(shù)脂砂輪形狀、平衡等對切割性能的影響：

一、當砂輪徑向跳動(dòng)大時(shí)，在切割初期振動(dòng)大，易造成砂輪掉塊，影響強度和切削，但當切削后就自動(dòng)修整，整體影響較小。

二、厚度大時(shí)，切縫寬，砂輪消耗大；當強度保證時(shí)，厚度越小越好，既節省砂輪材料又節省被切材料；平形度大時(shí)，切縫寬度由較厚處確定，而強度由較薄處確定，切割時(shí)磨耗大且振動(dòng)大，會(huì )影響整個(gè)切割過(guò)程。當砂輪中間厚度大，邊上厚度小時(shí)，切割過(guò)程中會(huì )出現砂輪側面磨被切工件。像楔人工件一樣被“卡死”，所以，砂輪能做成中間薄，周邊厚是理狀態(tài)。

三、 越不平衡時(shí)，在切割中振動(dòng)大，易造成砂輪掉塊，影響強度。  被切割材料對切割性能的影響： 如上介紹，各種磨料適用于不同的被切材料，因此不同被切材質(zhì)對切割性能的影響很大。一般情況下，切抗拉強度大的材料時(shí)，用剛玉磨粒；而切抗拉強度小的材料時(shí)，用碳化硅磨料。 

四、當砂輪端向跳動(dòng)大時(shí)，切割時(shí)來(lái)回擺動(dòng)，切割寬度大。被切材料無(wú)謂消耗多，砂輪消耗自然也大，影響大。